Escrito por :Diomer Antonio Galán Rincón.
Licenciado en Contaduria Publica / MSc. Ciencias de la Educación Superior.
Autor: @dgalan, a través de la herramienta Power Point 2010, y utilizando una imagen de dominio público pixabay
Primeramente un gran saludo a todos los amigos de Hive y en especial a los miembros de esta prestigiosa comunidad de Cervantes. Hoy vengo a compartir con ustedes una publicación relacionada con la importancia de la estandarización del proceso en las empresas panificadoras, empresas que son se suma importancia para la elaboración de unos de los principales alimentos de la dieta del ser humano.
Toda empresa u organización alimenticia ha de contar con un control de las operaciones para el mejoramiento continuo del proceso productivo, con el fin de optimizar y aumentar la calidad de un producto. “La mejora continua es consecuencia de una forma ordenada de administrar y mejorar los procesos; identificando causas, estableciendo planes, así mismo estudiando cada una de las etapas del mismo a fin de estandarizar y llevar un control de las operaciones”, según Gutiérrez, (2010).
En la actualidad son escasas las empresas que poseen un nivel de aseguramiento de la calidad de sus productos para asegurar la mejora continua de sus procesos, haciendo uso de una serie de normas como las NTP ISO 9001:2015 ya que estas hacen énfasis en la mejora continua de la calidad en los procesos, efectuando la optimización y estandarización.
Autor: @dgalan, a través de la herramienta Power Point 2010, y utilizando una imagen de dominio público bauuman.com/
Cada operación conlleva un procedimiento estandarizado que son documentos constituidos por una sucesión específica de eventos que describen una actividad determinada con el objeto de asegurar la estandarización durante su ejecución, ya que permiten garantizar que las operaciones que se realizan en las empresas sean establecidas y se mantengan con el tiempo, por lo general dicho procedimiento viene sustentado de las buenas prácticas de manufactura (BPM).
El Pan es un producto de consistencia variada y esponjosa que resulta de la cocción de una masa de harina de trigo, sal y azúcar al gusto y agua potable, fermentada por la agregación de levaduras activas, adicionado otras mezclas para su relleno como arequipe, guayaba o queso, entre otras.
Es de destacar que las industrias de panificación a lo largo del tiempo han implementado la innovación en sus técnicas, dejando a un lado las prácticas artesanales e imponiendo la tecnología en el uso de maquinarias y equipos para sus líneas de producción; como consecuencia de la competitividad y de la apertura de mercados, lo que ha dado como resultado que grandes empresarios tecnifiquen las áreas de producción y busquen la manera de lograr la mejora continua dentro de sus plantas de producción.
Imagen tomada de:Pixabay
Descripción de las etapas del proceso estandarizado de la elaboración del pan integral :
* Recepción de materia prima: Se recibe cada uno de los materiales para la producción de los diferentes productos y se organiza en el almacén, previo a la recepción se realizan un examen visual de las mismas para la aceptación.
* Premezcla: En esta área se realiza el pesado de las materias primas según el número de pedidos a realizar .
* Mezclado: Esta etapa consta del mezclado de las materias primas de manera uniforme, se realiza en un mezclador que consta de dos etapas: Mezclado lento para la homogeneización de los ingredientes con un tiempo aproximado de 9 minutos, y un mezclado rápido de 4 minutos para el amasado y el aumento del volumen.
* Seccionador y pesaje de la masa: Se encarga de dividir el peso determinado para los diferentes tipos de pan, el seccionado y el pesado se hace por medio de una tolva que controla el peso de la masa.
* Formado de masa: Es poder darle la forma de bola a la porción de masa y su objetivo es reconstruir la estructura de la masa tras la división.
* Pre-fermentación: Viene directamente del boleado y consta de una cabina que posee en su interior bandejas donde se posicionan las masas para un previa fermentación a temperatura ambiente, aproximadamente 6 minutos.
* Moldeado: En esta etapa se moldean las masas de forma automática, y de forma manual se llevan a los moldes.
* Cámara de Fermentación: Esta operación se realiza llevando los carros que contienen los panes ya moldeados en una cámara con condiciones de humedad y temperaturas controladas, para el crecimiento del mismo, por lo general el pan dura de 4-5 horas en la cámara de fermentación.
* Horneado y Desmoldeo: En esta parte se realiza la cocción de las masas a 190º- 200º C. por un tiempo aproximado de 35-50min.
* Cámara de enfriamiento: Después de la etapa de horneado los panes son llevado a enfriamiento, en primera etapa se llevan a enfriar con una corriente de aire y después se introducen en la cámara a una temperatura de 15ºC.
* Rebanado y empacado: Consta de maquinarias automáticas y semi-manuales que rebanan y empacan el pan con la ayuda de la mano obrera.
* Despacho: Son almacenados de 10 panes en cestas plásticas para su previa comercialización.
Imagen tomada de:Pixabay
Uno de los beneficios que cada industria busca en sus procesos es la estandarización, hoy día es una herramienta que muchas organizaciones desean alcanzar ya que incrementa la productividad y los procesos tendrán resultados consistentes; logrando la optimización y en el mismo sentido tener un control de la producción.
Para Aldana y Clavijo (2011), El término estandarización se refiere a la formulación e implementación de guías o reglas con el fin de ser aplicadas común y repetitivamente para alcanzar orden y uniformidad en un procedimiento. Para lograr una estandarización eficaz es de vital importancia evaluar cada una de las etapas del proceso para así poder monitorear, ejecutar, controlar la producción, con el fin del desarrollo óptimo de la empresa para así evitar errores en las operaciones.
Para concluir podemos decir que la estandarización en los procesos genera una ventaja competitiva para muchas organizaciones, la importancia de ella radica de acuerdo a las necesidades que se presenten en una empresa, elevara la eficiencia en cada una de las etapas del proceso o de un área en particular.
Espero que les guste mi artículo y agradecería todos sus comentarios.